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管材两端错位量不应超过管壁厚的10%,时管材两端面间没有明显间隙,缝隙宽度应符合下面规定:0.3mm(dn225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,应再次铣削,直到满足上述要求为止。3、测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。
  二者叠加,确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
  4、当加热板温度达到设定值后,快速放入机架,施加规定的压力,直到管材两端圆周出现翻边且教小卷边达到规定高度。5、将压力减小到规定值,使管材端面与加热板之间刚好保持,继续加热到规定时间2分钟。6、吸热时间达到规定值后,退开活动架,迅速取出加热板。
  然后两管端。其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。且时的压力不能过大,否则会将熔融物料挤出,造成焊接质量下降。在焊接时,当对接完成后,应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。




敷设电缆前必须根据每盘电缆的长度,确定中间接头的位置。应将接头放在工井位置内,避免把接头散在交叉路口、篷筑物门口、与其他管线交叉或地势狭窄不便之处。原则上每隔120米挖掘一个工井,以免敷设电缆时摩擦力过大或检修时更换电缆太长,工井可根据现场实际情况采取明井和暗井两种方式。
  工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要了,能使电缆在工井内做一个中间接头。工井的高度应使工作人员站立操作。走向钻进、导向钻进时,孔径弯曲程度应满足电缆及从MPP管弯曲半径的要求。非开挖会拉扩孔时,孔径应根据地下地质条件取套管外径的1.2-1.5倍。
  避免孔径过小不利于套管拉入和孔径过大引起地下岩土塌陷套管。施工中,应根据地层变化,及时钻庄和泵量,采取措施确保孔径均匀、内壁光滑平整。采用非开挖走向钻进、导向钻进、顶管等时,在回拉扩孔将待敷设MPP套管拉入钻孔时,机械牵引力应小于70N/m。
  电缆牵引敷设穿入MPP管时,应对电缆做牵引头,并采取措施尽量电缆摩擦力及磨损。电缆两端应有人看守,防止电缆损伤。电缆穿进MPP管后,不必严格拉直,应一些成波浪形(蛇形敷设),长度约为管长的0.5%。拉管扩孔完成后,应采取措施避免砖石、砖块等物滑人孔径内




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